自動焊錫機(jī)的應(yīng)用趨勢

    深圳市哈賽科技有限公司自動焊錫機(jī)的應(yīng)用范圍通常在SMT工藝的后段制程，當(dāng)基板經(jīng)過SMT貼片、回焊爐加溫焊接后，仍有些零件需要以人工插件后再另行焊接，通常以連接器為*常見的零件。隨著時代的進(jìn)步，要求越來越高，連接器的間距越來越細(xì)，人工焊錫的操作方式困難度也越來越高，導(dǎo)致**率也越來越高──畢竟肉眼能夠分辨的*細(xì)致程度僅達(dá)0.1mm，而且越來越多的細(xì)小零件并不適合修復(fù)后再重復(fù)加工。而當(dāng)這些焊錫工藝已經(jīng)精密到人工無法達(dá)到并必須要用機(jī)器來取代時，深圳市哈賽科技有限公司緊跟時代需求，采用自動焊錫機(jī)取代人工操作，其生產(chǎn)速度通常不比人工快，但產(chǎn)出的質(zhì)量非常高并且相當(dāng)穩(wěn)定，自動焊錫機(jī)每個焊點(diǎn)都能控制在廠商的規(guī)格要求之內(nèi)（具體可根據(jù)各廠商需求調(diào)節(jié)）。這種型態(tài)的SMT后段焊錫通常用在汽車電子產(chǎn)業(yè)、桌機(jī)／筆記本計算機(jī)零組件、手機(jī)用微型揚(yáng)聲器、軟性電路板(FPCB)焊接甚至航天工業(yè)上。自動焊錫機(jī) 焊錫機(jī)器人的應(yīng)用將會越來越廣泛，自動焊錫機(jī) 焊錫機(jī)器人的應(yīng)用趨勢也會飛躍猛進(jìn)。

    隨著時代的飛躍進(jìn)步，自動焊錫機(jī)應(yīng)用的范圍越來越廣，也越來越多的行業(yè)采用機(jī)器取代人工操作作業(yè)方式。深圳市哈賽科技有限公司同時也在開發(fā)更廣闊的領(lǐng)域，例如在線材加工方面，現(xiàn)代的各類電子產(chǎn)品除了需要電源線，免不了要跟計算機(jī)聯(lián)機(jī)來傳輸各種型態(tài)的數(shù)據(jù)，甚至是藏在機(jī)身之內(nèi)、看不到的地方都有各種大小不一的線材。這些線材通常都是我們耳熟能詳或是每天都能見到的如：RJ-23、RJ-45、Serial ATA、D-SUB、DVI、HDMI、USB等等，背后都有Apollo Seiko自動焊錫機(jī)身影存在。依照我們的經(jīng)驗(yàn)，一套設(shè)計精良的線材自動生產(chǎn)系統(tǒng)搭配Apollo Seiko自動焊錫控制器及配件之后，一條線材從線卷上拉下來、裁切、剝線、整線、焊接到另一端重復(fù)一樣的制程直至成品完成送出自動系統(tǒng)，其整個過程僅需不到十四秒即可完成，這個速度已經(jīng)大大的超越手工制作的能力所及。甚至有些線材的直徑達(dá)34 AWG以下，已經(jīng)細(xì)到連自動剝線刀具都無法處理，Apollo Seiko也利用各種不同功率、不同型式的激光剝線機(jī)來去掉電線外的塑料層，以便讓接下來的精密焊錫制程效果不打折扣。以往這些線材的制作過程，由于焊點(diǎn)大、線材粗，因此加工相對容易，制程中所花時間*多的地方大多在整線；但當(dāng)現(xiàn)在線材的直徑越來越細(xì)的時候，不僅整線困難，連剝線、焊接都變得相當(dāng)不易，甚至是**率過高。Apollo Seiko以四十年的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，替這些線材加工廠提供了**的解決方案。